1. Kran reduktorining moy oqishi qismi:
① Reduktor qutisining, ayniqsa vertikal reduktorning qo'shma yuzasi ayniqsa jiddiy.
② Reduktorning har bir valining so'nggi qopqoqlari, ayniqsa, o'tish qopqoqlarining val teshiklari.
③ Kuzatuv teshigining tekis qopqog'ida.
2. Yog 'oqishining sabablarini tahlil qilish:
① Qutining qo'shma yuzasi qo'pol va qo'shma qattiq emas.
② Quti deformatsiyaga uchraydi va qo'shma sirt va yotoq teshiklari mos keladigan o'zgarishlarga uchraydi va bo'shliqlar hosil qiladi.
③ Podshipnik qopqog'i va podshipnik teshigi orasidagi bo'shliq juda katta va qopqoq ichidagi qaytib keladigan moy yivi tiqilib qolgan. Val va qopqoqning muhrlash halqalari eskirgan va deformatsiyalangan bo'lib, muhrlash effektini yo'qotadi.
4. Yog 'miqdori haddan tashqari ko'p (yog' darajasi moy ignasidagi belgidan oshmasligi kerak). Kuzatuv teshigidagi birikma yuzasi notekis, muhrlovchi qistirma shikastlangan yoki yo'q va muhrlash zich emas.
3. Yog 'oqishining oldini olish choralari:
① Reduktorning qo'shma yuzalari bir-biri bilan yaqin aloqada ekanligiga ishonch hosil qiling va metall yuzalar texnik standartlarga javob berish uchun mastik bilan qoplangan bo'lishi kerak.
② Asosiy birikma yuzasida qaytadigan moy olukchasini oching, shunda to'kilgan moy qaytadigan moy olukchasi bo'ylab moy idishiga qaytishi mumkin.
③ Suyuq neylon plomba moddasini yoki boshqa plomba moddasini qutining bo'g'im yuzasi, podshipnik uchi qopqog'i teshiklari va ko'rish moyi qopqog'i kabi barcha moy oqadigan joylarga surting.
④ Nisbiy aylanadigan sirtlar, masalan, vallar va qopqoq teshiklari uchun rezina muhrlash halqalari ishlatiladi.
⑤ Mavsumiy harorat o'zgarishi bilan, qoidalarga muvofiq mos moylash moyi tanlanishi kerak.
⑥ Past tezlikli reduktor moy oqishini bartaraf etish uchun molibden disulfidini moylovchi vosita sifatida ishlatadi.
Nashr vaqti: 2024-yil 12-mart
